CrWMn鋼具有高的淬透性，工件尺寸在?40～?50mm以下時(shí)，在油中可以淬透，因含有W，在淬火和低溫回火后含有較多的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性。 W還能細(xì)化晶粒，使鋼獲得較好的韌性并減小過熱敏感性，正常情況，希望獲得均勻分布的細(xì)小碳化物，但熱加工不當(dāng)時(shí)易成網(wǎng)狀，使鋼韌性變差，易于崩落，降低模具壽命。所以應(yīng)嚴(yán)格控制熱加工工藝。當(dāng)原材料網(wǎng)狀碳化物嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)反復(fù)鍛造，破壞網(wǎng)狀，并快冷至650～700℃ 后緩冷，以防再形成網(wǎng)狀。

CrWMn鋼的熱處理工藝：

1）退火工藝：

2. CrWMn鋼鍛造后均需要等溫球化退火處理，退火加熱溫度：790～830℃，等溫溫度700～720℃，退火后的組織比較均勻，退火硬度約為255～207HBS。由于CrWMn鍛后易成網(wǎng)狀的特點(diǎn)，鍛后有較嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物析出，則在球化退火之前應(yīng)進(jìn)行一次正火處理，正火溫度為 930～950℃，然后空冷。

2）淬火工藝：

淬火加熱溫度820～540℃，保溫時(shí)間根據(jù)不同爐型以及裝爐量確定。油淬硬度為63～65HRC，直徑φ40～φ50mm的鋼件油中可以淬透。CrWMn鋼經(jīng)860℃加熱、280℃等溫淬火后，強(qiáng)韌性明顯提高。CrWMn 鋼的淬透性特點(diǎn)是波動(dòng)范圍大，通常直徑φ40～φ50mm的鋼件油中可以淬透。

3）回火工藝：

回火溫度160～200℃，回火硬度60～62HRC。